值得注意的是，这些产品的生产者，仍然是中国公司。根据《日经经济评论》报道，苹果从去年一季度开始在越南大规模生产AirPods，仅仅季度，就产出了300-400万对，占到了整体代工的15%左右。而主导生产的，仍然是苹果供应链老人：立讯精密和歌尔声学，只是场地改成了越南。

02越来越难做的越南制造业

越南出口起飞的速度惊人。2019年，越南出口了239.6万台手机，而同期中国手机出口额是374万部。2019年，越南的进出口总额达到了5172.6亿美元，和中国2001年刚刚加入WTO时相当。

这些大厂入驻无疑改变了当地生活，如工业城市北宁，人均GDP达到了全国3倍。

但无疑越南目前配套设施并不完善。一位在华南从事制造业的厂主告诉36氪，即便将生产线搬到华南，很多原材料、零配件仍然要从国内进口。

在2020年越南政府报告中，提到越南全国虽然有约1800家生产零配件的公司，但他们很多无法达到跨国企业的要求，越南本土企业仅仅能满足大厂需求量的10%

以越南规模庞大的纺织行业为例，一般来说，原材料和辅料会占到这些产品价值的68-75%，是的大头，但越南本土仅能满足一半需求。越南纺织服装协会主席武德江曾经提到，越南的55-60%的纺织原辅料都要从中国进口。而越南出口量大的电子产品，本土化程度更是只有5-15%。

财经杂志在《中国工厂，越南江湖》提到过，2013年歌尔在越南建厂时，越南本地只能找到印刷厂、包材和一些弹簧，80%零件仍然要进口。

产业链配套不齐全也是转移大的瓶颈。尤其是动辄几百上千个零件的电子设备，链条层层传导，更是需要极快的反应速度，而这些产品的厂商，多集中在珠三角一带。

这样产线和材料分离无疑存在很高风险。疫情前期，越南防控效果不错，三星的工厂也未受影响。但因为当时国内疫情严重，大批零件因为陆路交通阻隔困在中国，三星只能临时增加海运和空运。

而且，“made in Vietnam”也正在变得昂贵。2019年时，因为蜂拥而至的工厂，胡志明市的租金飙升到了4.1美元/平米，基本和苏州在统一价位，甚至高于当时东莞的租金水平。

而更让人不安的是越南的人力成本。疫情前，富士康的工人工资在2000元左右，远低于中国，但越南毕竟人口基数只有1亿左右，工厂们也出现抢人的现象。越南工人的工资10年中翻了3倍，如果以这样的速度增长，未来几年中会达到国内的水平。

越南在全球制造中分量越来越重。三星2019年在越南的四家子公司营收已经达到658亿美元，而且越南产能占了全球的一半。